质量3.15 英利在行动！
一年一度的“3.15”又来了！
在英利，质量意识已经和我们的企业文化一样深入每个员工的血液，“月月都是质量月，天天都是3.15”不再是一句口号，已经落实到各生产车间的行动中。
自2004年通过ISO9001质量管理体系认证以来，英利建立了一整套完善的质量管理体系，从人、机、料、法、环、测等多方面进行过程和产品质量控制。同时不断健全优化技术研发、质量检验团队，成立了研发、设计、工艺、质管、检测等部门，实现产品生产全过程的质量控制与检验全覆盖。
下面大家一起跟随小英的脚步，来看看我们英利的伙伴们都是怎样严把质量关的！
保定英利本部
在组件生产车间，由车间工艺科及工会共同组织开展的“315质量月”活动正在热火朝天的进行中。在质量意识提升方面，为广大一线员工进行客户典型投诉问题及图片讲解、质量知识培训及考核、质量知识竞赛活动以及典型批量问题的剖析及宣贯。各生产工序之间成为“甲方乙方”的关系，层层把关，公示各车间生产指标和排名，完善针对性强的工艺标准和质量考核体系，极大加强了员工们的质量和服务意识。
在电池生产车间，质量管理部联合设备技术组对产线设备进行逐一排查，及时进行设备维护和清理，不留死角，对发现的问题第一时间进行整改。收集各工序问题图片并进行图片展示及宣讲，让全员都参与到质量活动中。
天津英利生产基地
前期各车间已对所使用的技术文件中的问题进行梳理并报总部技术中心进行评审。各车间在完成生产任务的同时，组织内控标准的质量竞赛，收集提质增效的方案，调动全员积极参与质量活动。开展第一季度质量管理体系审核，针对车间实际运行中存在的问题进行查找，从而加快质量管理体系建设步伐，为公司的产品质量提升保驾护航。
衡水英利生产基地
为了提高全员的质量意识，提升工作技能，为期一个月的车间技能大比武活动正在如火如荼的开展。比赛分为焊接机操作、改片、敷设、装框等多个项目，不仅锻炼了员工们手上的功夫，也提高了对各种设备的熟悉程度，让员工在比赛中找到差距并缩小差距，找到影响质量的问题并解决问题，生产效率和产品质量得到极大提升。
海南英利生产基地
为了进一步保证产品品质，各生产车间对全部设备进行了全面检查和清理。同时召开“质量3.15”宣誓会，各生产车间就自身质量问题及质量要求进行说明并做质量承诺，把质量意识灌输到全员，把行动落实到每一个工作岗位上。营造出人人创造质量、享受质量，质量管理全员参与，常抓不懈的良好生产氛围。
英利因能全国家用光伏公益巡检
除产品质量外，目前家用分布式系统的安装施工、运维服务等日益成为行业关注焦点。就在刚刚，英利旗下户用光伏电站系统品牌Inner因能，采用线上同步直播方式公开发布了2018年度户用电站公益巡检报告，依据大量一手案例，对去年巡检中发现的问题和故障进行了分类整理，并给出了专业的整改建议和意见。
自2017年以来，因能共计已经组织了4次公益巡检，涵盖全国23个省、市、自治区，在行业内形成了广泛的影响力，并积累了大量一线实例和数据，为提高家用分布式系统整体质量和运维质量提供重要依据和参考。告诉大家一个好消息，因能即将启动2019年春季巡检，继续为广大电站业主普及福利。我们希望通过自己的努力，扭转公众对光伏行业的片面认知，提升行业的形象和影响力。
“质量是生存之本，创新是发展之源，客户满意是我们永恒的追求，社会责任是我们神圣的使命”
发展32年来，英利以创新的管理体系、雄厚的技术力量、对客户负责任的态度实现了高质量发展，打造了过硬的英利品牌及口碑。荣获被誉为光伏行业“奥斯卡”的“质胜中国——莱茵之星光伏组件奖”，被德国莱茵权威机构评为“五星级组件”。截至目前，已有超过20吉瓦的英利光伏组件为全球各类用户提供着源源不断的绿色电力，平均每年可发电220亿度，每年预计能够为全球减少1400万吨二氧化碳排放，相当于植树7亿棵。
▼
编辑：小英（微信号：sunplus123）
敬请伙伴们抖音扫描下方二维码，关注英利集团官方抖音号，更多精彩内容即刻上演！